長期以來，基于巡檢和定期維護維修保養的方式，對電機\泵類\風機等旋轉類設備的故障維修，大多都是在設備問題出現之后的事后維護或者定期的預防性維護，前者無法減少或避免設備故障的發生，后者則存在維修不足或維修過剩等問題。另外，日常維護工作嚴重依賴于人的責任心和經驗，一旦出現人員更替，設備的運營管理壓力加大，并且現場豐富的維護保養經驗也很難傳承到新人手中。
維護利器——設備狀態監控
設備狀態監控，即對運行中的設備的振動、噪聲、溫度、相對濕度、環境壓力等狀態參數實施定期或連續監測，并對有關參數加以分析，從而有效地對設備運行狀態進行系統自動監測分析或人工分析。
通過設備狀態監控，我們可以解決設備各種監控數據的復雜性，狀態動態變化帶來的不確定性，監控采樣的非連續性，以及與上層系統進行通訊集成等問題，滿足對部件疲勞程度診斷、機械摩擦磨損、機械沖擊、滾動軸承損壞、部件過熱等不同設備健康狀況問題的實時預警，避免發生事故，保障設備安全運行，而且還可以對故障加以預測，指導制定合適的維護計劃，幫助業主完全避免過度維修，節約大量設備維護成本。
通過設備狀態監控獲得的過程數據，也是設備總體效率(OEE)優化和工業物聯網(IIoT)實現的關鍵因素，是實現智能且靈活生產的基礎之一。據不完全統計，
在工廠通用設備監控應用中，這一技術通過監控機械零部件減少停機實際從而提升產率，可以為企業帶來生產率增加2%~40%;
在自動輸送帶應用中，這一技術通過識別并記錄不良部件進而精準控制維護周期，設備壽命可延長1~10倍，備件庫存減少10%~60%;
在沖壓設備和升降梯的監控應用中，可以減少突發性停機和耗能，能量消耗減少5%~15%，過程停機減少多達70%……。
巴魯夫最新推出的BCM多功能狀態監測傳感器，正是巴魯夫公司耕耘狀態監控領域多年的創新實力體現。
BCM能探測多種物理變量，如振動、溫度、相對濕度和環境氣壓，并對這些數據分析處理，再通過IO-Link接口將必要數據傳輸至主系統。此外，這款傳感器能探測并顯示狀態，持續獲取溫度、運作時間及啟動周期的信息。
標準的IO-Link協議能便捷的設置傳感器參數并根據具體應用進行配置。過程數據結構允許自由配置和循環傳輸五種測量或預處理的數據類型，還可以對附加的統計處理變量執行非周期請求。此外，用戶可以使用測量或處理變量的自動監測來定義預警報或主警報的閾值，問題事件發生時能發出警告信息，給予提醒。
BCM主要特點如下：
多種強大的功能——一臺設備就可以實現四種測量：振動、溫度、相對濕度和環境氣壓。
快速集成，使用方便——緊湊但不復雜：堅固的不銹鋼外殼(IP67/IP69K)是惡劣環境中受限空間的理想選擇。通過IO-Link進行快速簡單的配置。符合ISO 10816標準，輕松確定機器的健康狀態。
數據的智能預處理——搭載數據預處理，無需額外的外部處理器即可進行智能決策
目前，BCM系列已面向市場提供兩個版本，即BCM0001(基礎版)和BCM0002(高階版)，二者之間區別主要在測量范圍(譬如高階版增加了對相對濕度和環境氣壓的監測)、接口設置選項(高階版增加了使用LED顯示器實現搜索功能)等方面。
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